一．铣床加工基本方法分类：
1．打角尺，开粗。方法：按开粗专用R5旋风刀，转速2220转。1.打角尺，在铣床上批士打角尺（三个面）。角尺度在0.05mm范围内。2.划线开粗，按图纸要求加工。单边留0.1-0.15mm磨量。
方法：1.用R5旋风刀外形开粗，单边留0.1-0.15mm。2.R5旋风刀铣不到的槽位，角位等，可用相应的铣刀半精铣按工艺要求留相应的磨量。铣刀半精铣一般转速是660转。
方法：1看图纸，按工艺要求在工件划好相应的线.2工件装夹在机床上并较表（工件基准与机床X轴，工件槽位平面X.Y轴是否平，公差0.02mm内。3 (槽大于70mmX40mm)用R5旋风刀先按要求开粗.底部留0.1mm余量,四边留1mm余量。(槽小于70mmX40mm)可用相应铣刀开粗，余量同上。4用相应的铣刀半精铣，单边留0.05mm余量。5按工艺要求精铣槽位（通常用3/8铣刀），转速660转，并用塞规测量。
方法：1按图纸要求上下模在同一平台划上流道中心线并对好（防止铣反，铣偏）。2装夹在机床上并校表。3碰数要求，两基准面在0.01mm偏差内（碰数不要忘记减刀的半径）。4按图纸要求用相应的R刀铣出流道长度，深度。
8. 倒角的大小以及避空过大。