一、钳工：

模具制作师傅的统称，只不过，现在整个模具的生产流程分工很细，如铣床，磨床都有专业的技师。所以钳工狭义的主要是指整个模具进度跟进，与最后安装，调试的模具师傅。

钳工主要应该掌握的技能：

1、量具的正确使用：

钳工在制作零件，安装，调试时，都需要用量具来检查工件的尺寸是否符合要求，所以熟悉各类量具的使用是基本功之一。工业上常用的长度计算单位分为公制和英制，他的换算关系是25.4，也就是说：英制单位X25.4=公制单位。
1.1、直角尺：可分为整体与结合二种，主要用来检查内外直角，平面度，画线，用法是将尺座一面靠紧工件的基准面，观察尺与工件的贴合处，用透过的光线是否均匀，来确定是否正确？
1.2、游标卡尺：主要测量长度，高度，精度为0.02MM，侧量范围为0-150，0-250，0-300等多种。
1.3、块规：精密测量，片状，可以组合使用，多测量间隙。
1.4、百分表：精密量具，能测量与校验工件尺寸及形状的微量偏差，通过表针的晃动来观察平整度。
1.5、塞规：精密量具，能测量孔径。

2、锉刀正确使用：
2.1、锉刀的选择：锉刀的粗细，是根据加工工件的性质，加工余量，尺寸精度和表面粗糙度来决定的。粗锉刀，用于软金属，加工余量大，精度等级低，表面粗糙度大的工件。细锉刀，用于加工余量小，精度等级高，表面精糙度小的工作。
2.2、平面的锉削：锉削平面，常用直锉法，交叉锉法，顺向锉法，推锉法。

二、FIT模：
模具的各部分零件加工完毕，组装的过程就是FIT模，工件的加工是存在误差的，所以需要钳工进行误差的修补，这也是现在整个做模流程中最有技术含量的。

1、垫片：不同厚度尺寸的垫片或铜片。方便试模时，尺寸不到位，进行垫高，常用的尺寸有0.1，0.2，0.3，0.4，0.5，1.0，1.5，2.0等，当尺寸还不符合时，可用皱纹纸代替。
2、打磨机：平面磨平，磨掉高的。当看到红丹浅色的地方磨量不要多，相反到位有呈现深咖啡或黑色是碰得很紧的地方。
3、测试胶位厚度：用FIT模机时，想知道胶位厚度，假如胶位为2MM，用3MM的圆铅线，埋在模里，合模后，取出线测一下厚度即可。