一、车床：
工作原理：工件旋转，刀具移动切削。
应用范围：模具中，常加工圆的铜公，圆的呵芯，镙纹件，以及模胚上的一些配件：如法兰，唧嘴，撑头，限位柱，圆的介子。
加工精度：± 0.01MM
定料注意：圆件注意加长10-20装夹余量。

二、铣床：
工作原理：工件不同，刀具旋转切削。
应用范围：模具的开框，镶件的开粗，以及钻孔：顶针孔，穿丝孔，镙丝底孔，小模的运水孔。
加工精度：± 0.02MM
定料注意：定毛料时单边加大1.5-2.0MM。

三、数控铣(CNC)：
工作原理：工件不同，刀具旋转切削。
应用范围：前后模座，3D模仁，各类铜公粗精加工。适合加工各类平面，曲面。
加工精度：± 0.01-0.02MM
定料注意：模仁大件常定精料为实数，小件定毛料单边加1.5-2.0MM。

四、磨床加工：
工作原理：工件不动，砂轮旋转切削。
应用范围：大水磨磨大的平面；镶件上磨胶位，斜度。碰穿位，插穿位的精加工，圆的镶件，各类镶针的加工。
加工精度：± 0.001-0.005MM
加工注意：磨床的加工精度是最高的，常用于精密件的加工。

五、线割加工：
工作原理：利用钼丝的走动，将工件割开。精度高，光洁度好.
应用范围：模仁中加工镶件孔，斜顶导向孔，顶针孔。加工异形工件，异形铜公，异形铜公夹板。
加工精度：± 0.002-0.005MM
加工注意：钼丝直径为0.1-0.3MM，线割时加上火花位会自然形成一个0.2-0.3的R角。
设备分类：可以分为快走丝，中走丝，慢走丝。越慢精度越高。

六、电火花加工：
工作原理：工件不动，利用电极的上下运动，腐蚀成形。
应用范围：加工已经热处理或刀具无法加工的位置，如深的骨位，异形件。
加工精度：± 0.01-0.02MM
加工注意：加工速度与电流量有很大的关系，一般均分为粗、幼公，粗公的火花位0.15-0.25MM，幼公的火花位0.05-0.10MM。常见的有铜公，石墨公，石墨的损公厉害。